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錦州吉瑞特電爐有限公司
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真空熔煉爐廠家介紹真空熔煉爐煉技術是目前對金屬資料加熱效率高、速度快，低耗節能環保型的感應加熱技術。該技術主要在感應熔煉爐等設備上完成，應用范圍非常普遍。
真空熔煉爐是在真空條件下停止金屬與合金熔煉的特種熔煉技術。主要包括真空感應熔煉、真空電弧重熔(真空電弧熔煉)和電子束熔煉。
真空熔煉爐的技術特征
1、真空熔煉爐采用特殊的爐膽構造和加熱器布置，爐溫平均性好。
2、采用特殊構造脫脂箱，密封效果好，脫脂完整，對爐內元件無污染。
3、真空熔煉爐具備柔性抽真空、真空燒結、微正壓燒結、分壓燒結、微正壓脫脂等功用;
4、采用先進的隔熱構造和資料，爐膽隔熱性能好,蓄熱少，比傳統設計節能20%以上。
5、真空燒結爐采用觸摸屏操作，PLC集中控制，操作簡單，牢靠性高。
6、具有超溫超壓等毛病報警，機械式自動壓力維護，動作互鎖等功用，設備平安性高。
7、真空燒結爐具備遠程操作、遠程毛病診斷和遠程軟件晉級等功用。
真空熔煉爐以電能為主要能源。電能經過石墨電極與爐料放電拉弧，產生高達2000 ~ 6000℃以上的高溫，以電弧輻射、溫度對流和熱傳導的方式將廢鋼原料凝結。在爐料凝結時的大局部時間里，高溫熱源被爐料所包圍，高溫廢氣形成的熱損失相對較少，因而熱效率高于轉爐等其他煉鋼設備。
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