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錦州吉瑞特電爐有限公司
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真空熔煉爐廠家介紹真空熔煉爐以電能為首要能源。電能經過石墨電及與爐料放電拉弧，發生高達2000 ~ 6000℃以上的高溫，以電弧輻射、溫度對流和熱傳導的方法將廢鋼質料凝結。在爐料凝結時的大局部時間里，高溫熱源被爐料所包圍，高溫廢氣構成的熱損失相對較少，因此熱效率高于轉爐等其他煉鋼設備。
此外，電加熱容易精 確地操控爐溫，可以根據工藝請求在氧化氣氛或恢復氣氛、常壓或真空等任何條件下中止加熱操作。
真空熔煉爐首要供大專院校、科研單位及消費企業在真空或維護氣氛條件下對金屬資料（如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀 土釹鐵錋等）的熔煉處置，也可中止合金鋼的真空精煉處置及精 密鑄造。
真空熔煉爐煉鋼工藝流程短，設備簡略，操作便利，比較易于操控污染，樹立出資少，占空中積小，不需求像轉爐煉鋼那樣必 需依托于龐雜的煉鐵系統。
別的，真空熔煉爐爐渣調整或改換的操作比較易行，并且可以在同一套操作系統之中來完結凝結、脫碳、脫林、去氣、除夾雜，溫度操控、成分調整(合金化)等各階段的復雜工藝操作。電弧爐煉鋼可以連續性消費，在一定范圍內可以活絡地互換消費種類。此外，現代電弧爐還可以很多運用輔佐能源，如噴吹重(輕)油、煤粉、天 然氣 等。因此，電弧爐煉鋼工藝順應性強，操作活絡，應用普遍。一起，真空熔煉爐煉鋼對爐料的順應性強，它以廢鋼為首要質料，但一起也能運用鐵水(高爐或化鐵爐鐵水)、海綿鐵(DRI)或熱壓塊(HBI)、生鐵塊等固態和液態含鐵質料。
